Máy ép ván công nghiệp: Nguyên lý và tiêu chuẩn kỹ thuật

Sản xuất ván ép đang ngày càng được mở rộng do nhu cầu sử dụng ván gỗ công nghiệp thay thế gỗ tự nhiên gia tăng mạnh. Việc tạo ra những tấm ván ép chất lượng không chỉ mang đến giải pháp kinh tế cho khách hàng mà còn giải quyết được việc khan hiếm gỗ tự nhiên trên thị trường hiện nay. Vì vậy nên máy ép ván công nghiệp ngày càng phổ biến hơn, hãy cùng Phú Trang tìm hiểu kĩ hơn qua bài viết dưới đây nhé!

Nội dung chính

Máy ép ván gỗ công nghiệp là gì?

Máy ép ván công nghiệp gỗ là sản phẩm đặc trưng và tiêu biểu của dòng các sản phẩm hỗ trợ chế biến gỗ của công ty SX TM XNK Phú Trang, là công cụ hỗ trợ đặc biệt cho những ai đang hoạt động kinh doanh gỗ ép.

Máy ép ván đảm bảo cho ra sản phẩm đáp ứng được các tiêu chuẩn kỹ thuật và an toàn khi vận hành, có khả năng hoạt động liên tục trong mọi điều kiện thời tiết khác nhau. Máy giúp người sử dụng tiết kiệm được chi phí nhân công, chi phí nguyên vật liệu, tăng năng suất và hiệu quả làm việc cho doanh nghiệp.

may ep van cong nghiep — *Máy ép ván gỗ công nghiệp là gì?*

Máy ép ván gỗ tại Phú Trang rất đa dạng mẫu mã, cho phép các cơ sở sản xuất gỗ ván ép trong nước thoải mái lựa chọn.

Có bao nhiêu loại máy ép ván công nghiệp gỗ?

Hiện nay trên thị trường có hai loại máy ép ván công nghiệp gỗ được phân loại theo nhiệt độ và công dụng riêng. Cụ thể:

Máy ép ván gỗ nhiệt được sản xuất với công nghệ cao của Mỹ. Với khung máy làm từ thép tấm dày hàn thêm giáp mộng, máy có bề ngoài chắc chắn, vững chãi. Máy được trang bị dầm động và dầm tĩnh được phay tinh, tiếp sau đó là mài lại trên thiết bị mài giường, dạt độ bóng 6.3.

Ngoài ra, máy còn có vỏ là thép đúc liền khối với piston đặc. Bàn máy được thiết kế dọc phù hợp với điều kiện làm việc của người Việt Nam. Hiện nay có rất nhiều các cơ sở sản xuất gỗ ván ép trong nước đã sử dụng máy ép ván gỗ nhiệt để tăng năng suất, tiết kiệm chi phí nhân công và nguyên vật liệu.

may ep van cong nghiep go — *Máy ép gỗ công nghiệp có mấy loại?*

Máy ép ván công nghiệp gỗ nguội được các cơ sở sản xuất dùng để dán và ép bề mặt trang trí của panel, giúp cải thiện độ bền liên kết của đồ nội thất. Máy có thể sử dụng trong quá trình ép sơ bộ, đặt trong dây chuyền sản xuất gỗ dán để cải thiện chất lượng liên kết của gỗ dán.

Máy đảm bảo cho sản phẩm nội thất có độ bền cao, ngoại hình bắt mắt, ấn tượng. Với cấu trúc đơn giản nhưng độ bền cao, máy ép ván gỗ nguội có các ưu điểm như vận hành nhẹ nhàng, dễ dàng sử dụng, điều áp an toàn,…

Nguyên lý làm việc của máy ép ván gỗ công nghiệp

Từ gỗ tự nhiên, các cơ sở sản xuất sẽ tiến hành lạng mỏng để tạo ra từng tấm gỗ có độ dài 1mm (gọi là gỗ dán). Sau đó, các cơ sở này tiến hành ép gỗ dán đan xen lại với nhau cùng hợp chất kết dính. Lúc này, máy ép ván gỗ sẽ là một công cụ “thần kỳ” sinh ra một lực rất lớn, giúp bạn nén các lớp gỗ lại với nhau một cách chắc chắn và bền lâu theo thời gian sử dụng.

Nguyên lý hoạt động của máy là sử dụng xi lanh thủy lực để tạo ra lực nén lớn giúp ép các vụn gỗ dán lại với nhau để tạo ra các tấm gỗ có sự liên kết chặt chẽ và bền bỉ. Hoạt động của máy này tương tự với hệ thống thủy lực của một đòn bẩy, cho phép ép được cả vài trăm tấn trong thời gian nhanh chóng mà không tốn nhiều sức lực của con người.

Công dụng của máy ép ván gỗ công nhiệp

Máy ép ván công nghiệp, máy giúp các cơ sở sản xuất tạo ra các tấm ván gỗ ép đẹp để lắp ghép tạo thành các thành phẩm nội thất mỹ nghệ như ghế gỗ, tủ gỗ, bàn gỗ,… Các sản phẩm này phục vụ thiết yếu cho cuộc sống của con người.

Máy có ưu điểm đặc biệt là hoạt động chủ yếu dựa trên lập trình của máy tính mà không phụ thuộc vào tay nghề của thợ điều khiển. Ưu điểm này giúp các doanh nghiệp dễ dàng vận hành máy, tiết kiệm được chi phí nhân công, hạn chế vụn gỗ rơi vãi.

Top 10 máy ép ván công nghiệp gỗ tốt nhất thị trường hiện nay

Dưới đây là top 10 máy ép gỗ công nghiệp tốt nhất thị trường bạn có thể tham khảo hiện nay. Cụ thể:

Máy ép ván gỗ KS-500T 12
Máy ép ván gỗ KS-XT105X210X1H
Máy ép ván gỗ KS-XT140X260X10L
Máy ép ván gỗ KS-MEG-01
Máy ép ván gỗ KS-400TT
Máy ép ván gỗ KS-400T
Máy ép ván gỗ KS-5000T
Máy ép ván gỗ KS-400T-5000T
Máy ép ván gỗ nhiệt 13 tầng KS-MEGN-13T
Máy ép ván gỗ KS-BY-TH4-8-10.

Dây chuyền sản xuất ván ép

1. Xưởng sản xuất máy ép ván công nghiệp

Xưởng sản xuất ván ép phải đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật và an toàn khi vận hành.
Nhà xưởng rộng và kiên cố đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra liên tục trong mọi điều kiện thời tiết.
Các khu vực được phân chia rõ ràng đảm bảo sản xuất ván ép chất lượng cao.
Dây chuyền sản xuất khép kín từ khâu nguyên liệu đầu vào cho đến thành phẩm cuối cùng.

2. Các loại máy sử dụng

Máy cắt lát
Máy sấy
Máy ép nóng
Máy ép nguội
Dây chuyền xếp ván tự động
Máy cắt tỉa, chà nhám

3. Quy trình sản xuất ván ép

Quy trình sản xuất ván ép thường có 3 giai đoạn chính, đó là:

Giai đoạn 1: Thu hoạch gỗ

Lựa chọn các cây gỗ phù hợp (gỗ lá rộng hoặc gỗ lá kim)
Sử dụng máy cắt, lấy phần thân gỗ, loại bỏ cành và lá cây, sau đó vận chuyển về nhà máy xử lý

Giai đoạn 2: Xử lý gỗ

Thân gỗ sau khi được đưa về sẽ được ngâm trong hồ nước trong một khoảng thời gian nhất định. Việc này giúp máy dễ dàng bóc vỏ và dễ cắt theo nhiều kích thước.

Giai đoạn 3: Sản xuất ván ép

Bước 1: Bóc vỏ và cắt miếng gỗ thành từng khúc theo kích thước yêu cầu
Bước 2: Miếng gỗ được đưa vào máy cắt lá để tạo thành tấm gỗ mỏng
Bước 3: Tấm gỗ mỏng được đưa lên dây chuyền để cắt theo kích thước yêu cầu và phân loại.
Bước 4: Tấm gỗ mỏng được cho vào máy sấy khô để đạt độ ẩm quy định
Bước 5: Sử dụng công nghệ quét để kiểm tra khuyết tật trên tấm gỗ và tiến hành sửa lỗi.
Bước 6: Làm sạch và phủ đều lên hai mặt tấm ván keo kết dính, xếp các tấm ván chồng lên nhau theo độ dày yêu cầu
Bước 7: Đưa tấm ván vào máy ép lạnh để làm phẳng và đảm bảo keo được phân phối đồng đều
Bước 8: Đưa tấm ván đi ép nóng trong thời gian quy định để các tấm gỗ mỏng liên kết chặt chẽ với nhau.
Bước 9: Sau khi ép nóng, ván ép được làm nguội và đưa vào máy cắt tỉa và chà nhám để bỏ cạnh, làm mịn bề mặt.
Bước 10: Kiểm tra chất lượng thành phẩm

Sau khi hoàn thành 3 công đoạn, máy ép ván công nghiệp ván ép sẽ được đóng gói theo quy định và bảo quản trong kho hoặc phân phối đến nơi cần thiết.